1. Uscător cu flux încrucișat
Uscătorul cu flux încrucișat este primul model introdus în țara noastră, preponderent cu structură de sită cilindrică sau turn pătrat, și există încă mulți producători autohtoni care îl produc.
Avantajele acestei mașini sunt: proces simplu de fabricație, instalare convenabilă, cost redus și productivitate ridicată. Dezavantajele sunt: uniformitatea slabă a uscării cerealelor, consumul mare de căldură unitar, uscarea limitată a unei varietăți de cereale într-o singură mașină, dificil de îndeplinit cerințele de calitate ale unor boabe după uscare și curățarea frecventă a orificiilor interioare și exterioare ale sitei. Cu toate acestea, un uscător mic cu circulație poate evita unele dintre deficiențele menționate mai sus.
2. Uscător cu flux mixt
Uscătoarele cu flux mixt sunt în mare parte structuri de turn compuse din cutii triunghiulare sau pentagonale eșalonate (furcate). Există mai mulți producători autohtoni ai acestui model decât cross-flow. În comparație cu fluxul încrucișat, avantajele sale sunt: (1) Furnizarea de aer cald este uniformă, iar conținutul de umiditate al boabelor după uscare este mai uniform; (2) Consumul de căldură unitar este mai mic cu 5% până la 15%; 3) Puterea ventilatorului necesară în aceleași condiții este mică, iar consumul unitar de mediu de uscare este, de asemenea, mic; (4) Există varietăți largi de boabe uscate, care pot usca boabele și semințele; (5) Este ușor de curățat și nu ușor de amestecat.
Dezavantajele sunt: (1) Structura este complexă, iar costul de fabricație este puțin mai mare sub aceeași productivitate; (2) Precipitarea unei mici părți din boabe la cele patru colțuri ale uscătorului este lentă.
3. Uscător în aval
Uscătoarele din aval sunt în mare parte structuri de turn care combină prizele de aer de tip pâlnie și conductele de evacuare cu casete unghiulare. Este diferită de uscătoarele cu flux mixt care utilizează un canal principal de aer pentru a furniza aer cald, dar constă în mai multe (etape). Conducta de aer cald furnizează aer cald diferit sau parțial același.
Numărul producătorilor autohtoni este mai mic decât cel al producătorilor de uscătoare cu flux mixt. Avantajele sale sunt: (1) Temperatura aerului cald este ridicată, iar temperatura în secțiunea de temperatură ridicată de la primul nivel poate atinge 150-250 grade; (2) Consumul de căldură unitar este scăzut, ceea ce poate garanta calitatea cerealelor uscate; (3) Uscătoarele cu trei niveluri în aval și mai sus au avantajul de a reduce conținutul mare de apă și pot obține o productivitate mai mare; (4) Un interval mare de precipitații în timpul uscării continue, în general până la 10% până la 15%; (5) Cel mai potrivit pentru uscarea culturilor alimentare și a semințelor cu conținut ridicat de umiditate.
Dezavantajele sunt: (1) Structura este relativ complicată, iar costul de fabricație este apropiat sau ușor mai mare decât cel al uscătorului cu flux mixt; (2) Grosimea stratului de cereale este mare, puterea necesară ventilatorului de înaltă presiune este mare, iar prețul este mare.
4. Mașini de uscare pentru flux direct și contracurent, contracurent mixt și flux mixt direct
Uscătoarele în contracurent pur sunt rareori produse și utilizate. Cele mai multe dintre ele sunt utilizate în combinație cu uscătoare cu alte fluxuri de aer, adică sunt utilizate în secțiunea de răcire a uscătoarelor în curent sau mixt pentru a forma uscătoare în curent și mixt în contracurent. Avantajul răcirii în contracurent este că vântul rece natural poate intra în contact complet cu boabele, ceea ce poate crește viteza de răcire și poate reduce în mod corespunzător înălțimea secțiunii de răcire. Uscătoarele directe și contracurent, mixte în contracurent și direct mixte își folosesc avantajele respective pentru a obține o temperatură ridicată și uscare rapidă, pentru a îmbunătăți capacitatea de uscare, fără a crește consumul de căldură unitar și pentru a asigura o calitate uniformă a cerealelor și un conținut de umiditate.