Hei acolo! În calitate de furnizor de fabrici de peleți de alimentare, am văzut de prima dată cum pot afecta diferiți factori de calitatea peleților de alimentare produse. În acest blog, voi descompune acești factori, astfel încât să puteți obține tot ce este mai bun din peleți - procesul de realizare.
Calitatea materiei prime
Primul și cel mai crucial factor este calitatea materiilor prime. Știi, gunoiul, gunoiul! Dacă utilizați cereale scăzute de calitate, furaje sau alte ingrediente pentru hrană, nu veți ajunge cu pelete de top - Notch.
Cerealele precum porumbul, grâul și orzul ar trebui să fie lipsite de mucegai, mucegai și dăunători. Cerealele mucegaii nu pot doar să reducă valoarea nutrițională a peleților, ci și să prezinte riscuri pentru sănătate pentru animalele care le consumă. Furajele, cum ar fi lucerna sau fânul de iarbă, trebuie să fie uscate corespunzător. Dacă sunt prea umede, poate duce la probleme în timpul procesului de peleți și, de asemenea, face ca peletele să se strice rapid.
Un alt aspect este mărimea particulelor materiilor prime. Dacă particulele sunt prea mari, acestea nu se vor lega bine, rezultând peleți liberi și crud. Pe de altă parte, dacă particulele sunt prea fine, poate cauza probleme cu fluxul materialului prin moara de peleți. Vrei să găsești acel loc dulce în care particulele au o dimensiune adecvată pentru o bună legare și o prelucrare eficientă. Avem unMașină mică de fabricare a peletelorAcest lucru poate gestiona bine dimensiunile diferitelor particule, asigurând o calitate consistentă a peleților.
Conținut de umiditate
Umiditatea este o sabie cu două tăișuri în procesul de confecționare a peletei. Cantitatea potrivită de umiditate este esențială pentru legarea corectă a ingredientelor de furaje. În general, conținutul de umiditate al materiilor prime înainte de peleting ar trebui să fie în jur de 12 - 15%.
Dacă conținutul de umiditate este prea scăzut, peletele vor fi dure și fragile. De asemenea, ar putea avea un nivel ridicat de praf, care nu este doar o deșeuri, dar poate fi și un pericol pentru sănătate pentru animale. Mai mult decât atât, materialele cu umiditate scăzută pot pune stres suplimentar pe moara de peleți, ceea ce duce la mai multă uzură pe echipament.
În schimb, dacă conținutul de umiditate este prea mare, peletele vor fi moi și lipicioase. Se pot aglomera împreună în timpul depozitării și sunt mai predispuse la creșterea microbiană. Acest lucru poate duce rapid la stricare și o scădere a valorii nutritive a furajelor. NoastreMașină de fabricare a peletelor de iepureeste conceput pentru a funcționa bine în intervalul de umiditate optim, ajutându -vă să produceți pelete de alimentare cu iepure de înaltă calitate.
Setări de moară de peleți
Setările de pe fabrica de pelete de alimentare joacă un rol imens în calitatea peleților. Prima setare care trebuie luată în considerare este presiunea matriței. Diera este partea morii cu peleți care modelează peletele. Dacă presiunea matriței este prea scăzută, peletele vor fi formate în mod vag și se pot destrăma ușor. O presiune mai mare de matriță poate duce la pelete mai dense și mai durabile.
Temperatura în timpul procesului de peleți este, de asemenea, importantă. Căldura este generată pe măsură ce materialul de alimentare trece prin matriță. Această căldură ajută la gelatinizarea amidonului, ceea ce îmbunătățește legarea peleților. Cu toate acestea, dacă temperatura este prea mare, poate face ca nutrienții din furaj să se degradeze. Trebuie să găsiți echilibrul corect pentru a vă asigura că peletele sunt bine formate și să își păstreze valoarea nutritivă. NoastreLaborator de fabrică de peleți - dimensiuneVă permite să controlați cu precizie aceste setări, oferindu -vă un control mai mare asupra calității peleților.
De asemenea, contează viteza morii de peleți. A de asemenea - viteză rapidă poate face ca peletele să fie slab formate, în timp ce o viteză lentă poate fi ineficientă. Ar trebui să ajustați viteza în funcție de tipul de material de alimentare și de dimensiunea dorită a peletelor.
Aditivi și lianți
Adăugarea anumitor substanțe la furaj poate îmbunătăți semnificativ calitatea peleților. Liantarii, de exemplu, ajută la menținerea ingredientelor de hrană împreună. Liantarii obișnuiți includ melasă, lignosulfonați și bentonită. Molasa nu numai că acționează ca un liant, dar adaugă și o aromă dulce hranei, ceea ce o face mai plăcută pentru animale.
Se pot adăuga antioxidanți pentru a preveni oxidarea grăsimilor în hrană. Grăsimile oxidate nu pot doar să reducă valoarea nutritivă a furajelor, ci și să producă mirosuri și arome neplăcute. Conservanții pot fi folosiți pentru a extinde durata de valabilitate a peleților, în special în medii umede sau calde.
Cu toate acestea, este important să nu exagerați cu aditivii. Prea mulți aditivi pot crește costul de producție și pot avea, de asemenea, efecte negative asupra sănătății animalelor. Trebuie să le utilizați în proporțiile potrivite pentru a obține cele mai bune rezultate.
Răcire și depozitare
Odată ce se fac peletele, modul în care vă răcoriți și le depozitați este la fel de important ca procesul de peleți în sine. După ce au ieșit din moara de peleți, peletele sunt fierbinți și au un conținut ridicat de umiditate. Dacă nu le răciți corect, pot continua să gătească în recipientul de depozitare, ceea ce duce la stricare.
Un sistem de răcire bun va reduce rapid conținutul de temperatură și umiditate al peleților. Acest lucru ajută la întărirea peleților și la a le face mai stabile. Ar trebui să urmărești să răciți peletele la temperatura camerei înainte de a le depozita.
Condițiile de depozitare sunt, de asemenea, cruciale. Zona de depozitare trebuie să fie uscată, rece și bine ventilată. Peletele trebuie depozitate în containere sau pungi sigilate pentru a împiedica umiditatea și dăunătorii să intre. Dacă condițiile de depozitare nu sunt corecte, peletele își pot pierde rapid calitatea și pot deveni improprii pentru consumul de animale.
În concluzie, producerea de pelete de alimentare de înaltă calitate este un proces complex care implică mai mulți factori. De la calitatea materiilor prime până la setările fabricii de peleți, fiecare pas contează. În calitate de furnizor de fabrică de pelete de alimentare, suntem aici pentru a vă ajuta să navigați prin acești factori și să obțineți cele mai bune rezultate. Indiferent dacă sunteți în căutarea unei mașini la scară mică pentru uz casnic sau o moară industrială mai mare, te -am acoperit.
Dacă sunteți interesat să achiziționați o fabrică de peleți de furaje sau aveți întrebări cu privire la îmbunătățirea calității peleților de hrană, nu ezitați să vă adresați. Suntem întotdeauna fericiți să discutăm și să discutăm cum vă putem satisface nevoile specifice. Să lucrăm împreună pentru a produce cele mai bune pelete de hrănire pentru animalele tale!
Referințe
- „Tehnologia de pelute de alimentare” de Rh Hardin
- „Manual de tehnologie de fabricație a hranei” de CM Parsons