Hei acolo! În calitate de furnizor de mixere orizontale, am văzut de prima dată cum coroziunea poate încurca cu adevărat aceste mașini. Coroziunea nu numai că scurtează durata de viață a unui mixer orizontal, dar afectează și performanța și calitatea rezultatelor amestecării. Așadar, m -am gândit că voi împărtăși câteva sfaturi despre cum să protejați un mixer orizontal de coroziune.
Înțelegerea cauzelor coroziunii
Înainte de a ne scufunda în metodele de prevenire, este important să înțelegem ce cauzează coroziunea în primul rând. Coroziunea este practic o reacție chimică între părțile metalice ale mixerului și substanțele din mediul său.
Umiditatea este unul dintre cei mai mari vinovați. Când apa intră în contact cu metalul, poate începe un proces numit oxidare, care formează rugină. Într -un mixer orizontal, umiditatea poate proveni din ingredientele amestecate, procesul de curățare sau chiar umiditatea din aer.
Produsele chimice pot provoca, de asemenea, coroziune. Dacă amestecați ingrediente care sunt acide sau alcaline, ele pot reacționa cu metalul mixerului. De exemplu, unele ingrediente de hrană pot conține săruri sau acizi care pot mânca în metal în timp.
Alegerea materialului potrivit
Unul dintre primii pași în protejarea unui mixer orizontal împotriva coroziunii este să alegi materialul potrivit pentru construcția sa. Oțelul inoxidabil este o opțiune excelentă. Conține crom, care formează un strat de protecție subțire, pe suprafața metalului. Acest strat ajută la prevenirea oxigenului și a apei să ajungă la metalul de dedesubt, reducând riscul de coroziune.
Oferim o serie deMixer orizontalModele realizate din oțel inoxidabil de înaltă calitate. Aceste mixere sunt mai rezistente la coroziune în comparație cu cele realizate din oțel obișnuit.
O altă opțiune este utilizarea acoperirilor pe piesele metalice. Există acoperiri speciale anti -coroziune disponibile care pot fi aplicate la mixer. Aceste acoperiri acționează ca o barieră între metal și mediul coroziv. Cu toate acestea, este important să vă asigurați că acoperirea este aplicată și întreținută în mod corespunzător.
Curățare și întreținere corespunzătoare
Curățarea regulată este esențială pentru a preveni coroziunea. După fiecare utilizare, ar trebui să curățați bine mixerul orizontal pentru a îndepărta orice ingrediente rămase. Folosiți un detergent ușor și apă caldă pentru a curăța interiorul și exteriorul mixerului. Evitați să folosiți substanțe chimice dure care ar putea deteriora metalul sau acoperirea de protecție.
Atunci când curățați, acordați o atenție specială zonelor în care se pot acumula umiditate sau ingrediente, cum ar fi colțurile și fisurile. Asigurați -vă că uscați mixerul complet după curățare. Puteți utiliza o cârpă curată și uscată pentru a șterge orice umiditate rămasă.
Pe lângă curățarea regulată, ar trebui să efectuați și verificări de întreținere de rutină. Inspectați mixerul pentru orice semne de coroziune, cum ar fi petele de rugină sau decolorarea. Dacă observați probleme, abordați -le imediat. S -ar putea să fie nevoie să atingeți acoperirea sau să înlocuiți o parte corodată.
Controlul mediului
Mediul în care funcționează mixerul orizontal poate avea un impact mare asupra rezistenței sale la coroziune. Încercați să mențineți mixerul într -o zonă uscată și bine ventilată. Dacă umiditatea din cameră este ridicată, luați în considerare utilizarea unui dezumidificator pentru a reduce umiditatea în aer.
De asemenea, aveți grijă de locul în care așezați mixerul. Evitați zonele în care ar putea fi expuse substanțelor chimice sau altor substanțe corozive. De exemplu, nu -l așezați în apropierea unei zone de depozitare a curățării, unde ar putea exista vărsări de produse de curățare acid sau alcalin.
Folosind inhibitori de coroziune
Inhibitorii de coroziune sunt substanțe chimice care pot fi adăugate la ingredientele amestecate sau la soluția de curățare. Acești inhibitori funcționează prin formarea unui film de protecție pe suprafața metalului, care încetinește procesul de coroziune.
Există diferite tipuri de inhibitori de coroziune disponibile, iar alegerea depinde de tipul de metal și de mediul coroziv. Unii inhibitori sunt concepuți pentru a fi utilizate în medii acide, în timp ce alții sunt mai potriviți pentru condiții alcaline.
Considerații specifice pentru diferite tipuri de mixere orizontale
Oferim și noiTwin - Shaft Paddle MixerşiDublu - mixer de paletă de cerc. Aceste mixere au câteva caracteristici unice care necesită o atenție specială atunci când vine vorba de protecția împotriva coroziunii.
Pentru mixerele de palete gemene - arbore, paletele sunt în mișcare constantă și intră în contact cu ingredientele. Asigurați -vă că paletele sunt fabricate dintr -un material rezistent la coroziune și sunt acoperite corespunzător. De asemenea, verificați în mod regulat garniturile din jurul arborelor pentru a împiedica umiditatea și ingredientele să se scurgă în rulmenți, ceea ce poate provoca coroziune.
Double - Mixerele de palete Circle au un design mai complex. Mișcarea circulară a paletelor poate crea zone în care ingredientele pot fi prinse. Curățați bine aceste zone pentru a preveni construirea substanțelor corozive.
Concluzie
Protejarea unui mixer orizontal de coroziune este crucială pentru performanța și durabilitatea sa pe termen lung. Alegând materialul potrivit, efectuarea curățării și întreținerii corespunzătoare, controlul mediului și folosind inhibitori de coroziune, puteți reduce semnificativ riscul de coroziune.
Dacă sunteți pe piață pentru un mixer orizontal sau aveți nevoie de mai multe sfaturi cu privire la protecția împotriva coroziunii, nu ezitați să vă contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să faceți cea mai bună alegere pentru afacerea dvs. Să lucrăm împreună pentru a vă menține mixerele în formă de top!
Referințe
- Comitetul manual ASM. (2003). Manual ASM, volumul 13A: coroziune: fundamente, testare și protecție. ASM International.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Coroziunea și controlul coroziunii: o introducere în știința coroziunii și inginerie. John Wiley & Sons.